Jak łatać rozkucia przy budowie sieci wodociągowych i elektrycznych?

budowa sieci wodociągowych

Instalacje montowane kilkanaście lub kilkadziesiąt lat temu wymagają modernizacji. Nie chodzi tu jedynie o prywatne budynki, ale też o sieć wodociągową i elektryczną, do której są podłączane. W tym celu następuje wymiana rur, kabli itp. materiałów. Chodzi o to, żebyśmy mogli bezproblemowo korzystać z wody i energii. Niestety, zdarzają się awarie, które wymagają natychmiastowych napraw. Rury montowane są w ziemi i firma zajmuje się naprawą, musi rozkopać część ulicy czy chodnika, by usunąć awarię. Roboty drogowe dotyczą również sieci wodociągowej i elektrycznej. Rozkopaną nawierzchnię betonową lub asfaltową, firma budowlana musi naprawić.

Podstawą utrzymania nawierzchni w dobrym stanie jest dobór odpowiednich materiałów i metod naprawczych. Powstałe uszkodzenia muszą zostać naprawione, przede wszystkim dla bezpieczeństwa uczestników ruchu drogowego. Do budowy nawierzchni w Polsce bardzo często są wykorzystywane masy bitumiczne. Mają zastosowanie, bo cechuje je duża wytrzymałość na obciążenia eksploatacyjne i odporność na deformację podłoża. Rozkucia zazwyczaj są łatane, czyli łączona zostaje stara nawierzchnia z nową. Podczas prac niezbędne jest wykonanie tzw. schodkowania warstw, gdyż wykonanie obu konstrukcji w jednym przekroju może doprowadzić do uszkodzenia połączenia i wystąpienia spękań poprzecznych.

Wypełnienie ubytków

Ubytki powierzchniowe powstają z różnorodnych przyczyn. Zaliczamy do nich m. in. spękania siatkowe przy krawędziach nawierzchni, które z czasem mogą prowadzić do wykruszeń i głębszych ubytków. Powinny być uzupełniane na bieżąco, gdyż z upływem czasu mogą doprowadzić nawet do całkowitej degradacji nawierzchni. Jeśli jednak wszystkie warstwy były ułożone prawidłowo, czynności naprawcze ograniczają jedynie do wypełnienia ubytków specjalistycznymi masami bitumicznymi. Wypełnienie będzie skuteczne tylko do pewnej grubości i głębokości. Przy pęknięciach sięgających podbudowy lub podłoża z reguły jest konieczność przebudowy konstrukcji w miejscu spoin technologicznych.

Asfalt na zimno

Do remontów dróg, przejazdów kolejowych, mostów, parkingów, płyt lotnisk, torowisk tramwajowych, chodników, przejść, podjazdów itp. używany jest asfalt na zimno QPR 2000, z uwagi na szerokie zastosowanie podczas wykonywania prac. Możemy bardzo szybko uzupełnić wszelkie ubytki i dziury w powierzchniach, które stanowią zagrożenie dla pojazdów i ludzi. Asfalt wykorzystywany jest również do uzupełnienia ubytków po instalacjach: telefonicznych, elektrycznych, hydraulicznych czy gazowych. Za sprawą asfaltu na zimno wyeliminujemy wszystkie defekty w różnych kształtach, wymiarach i grubościach. Jednym słowem uzupełnimy dziury lub ubytki bez stosowania specjalistycznych narzędzi. Kolejną zaletą materiału jest możliwość stosowania przez cały rok, zarówno w niskich temperaturach do -20°C, jak i wysokich do +40°C. Dzięki temu powierzchnie asfaltowe czy betonowe mogą być naprawiane nawet zimą.

Zastosowanie masy bitumicznej na zimno

Masa bitumiczna na zimno jest gotowym produktem wykorzystywanym głównie do napraw nawierzchni dróg, chodników, ścieżek rowerowych oraz wszędzie tam, gdzie stosuje się nawierzchnie asfaltowe. Możemy uzupełniać nią ubytki wokół studzienek kanalizacyjnych, przy szynach kolejowych albo tramwajowych, a także w szczelinach dylatacyjnych. Masa na zimno dodatkowo służy do:

  •       uzupełniania lub budowy pochylni wjazdowych prowadzących do garaży albo wjazdów dla wózków inwalidzkich
  •       poziomowania pokryw włazów
  •       budowy małych spadków w nawierzchniach
  •       łatania rozkuć niezbędnych do budowania sieci wodociągowych, lub elektrycznych.

Firma Degamex, która jest producentem, posiada własne laboratorium, w którym kontroluje produkty na każdym etapie ich powstawania. 

 

Zawsze wysoka jakość

Zawsze
wysoka jakość

Najwyższa jakość oferowanych przez nas usług i produktów. Korzystamy z najlepszych materiałów renomowanych producentów. Profesjonalna obsługa i konkurencyjne ceny.

Laboratoryjna kontrola produktu

Laboratoryjna
kontrola produktu

Posiadamy własne laboratorium zakładowe do kontroli produktów, które czuwa nad jakością materiałów. Nasi specjaliści dbają o proces produkcji na każdym jego etapie.

Doskonałe zaplecze techniczne

Doskonałe zaplecze
techniczne

Korzystamy z innowacyjnych technologii, najwyższej klasy urządzeń i nowoczesnych maszyn. Posiadamy wieloletnie doświadczenie i wykwalifikowany personel.

Solidność oraz terminowość

Solidność oraz
terminowość

Do każdego zlecenia podchodzimy indywidualnie, dbając by prace przebiegały szybko i sprawnie. Zlecenia realizujemy w najszybszym możliwym terminie, szanując czas naszych Klientów.

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies. Szczegóły w naszej Polityce prywatności.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.